1. Qüsur fenomeni**
Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı qəlib boşluğunun müəyyən bölgələrində kifayət qədər təzyiq olmaya bilər.Ərinmiş plastik soyumağa başlayanda, daha böyük divar qalınlığı olan ərazilər daha yavaş daralır və bu da gərginlik yaradır.Kalıplanmış məhsulun səthi sərtliyi qeyri-kafi olarsa və adekvat əridilmiş materialla tamamlanmazsa, səthdə lavabo izləri görünür.Bu fenomen "batmaq izləri" adlanır.Bunlar adətən ərinmiş plastikin qəlib boşluğunda toplandığı bölgələrdə və məhsulun daha qalın hissələrində, məsələn, möhkəmləndirici qabırğalarda, dayaq sütunlarında və onların məhsulun səthi ilə kəsişmələrində özünü göstərir.
2. Sink Marks səbəbləri və həlləri
Püskürtmə ilə qəliblənmiş hissələrdə lavabo izlərinin görünməsi təkcə estetik cəlbediciliyi pisləşdirmir, həm də onların mexaniki möhkəmliyini pozur.Bu fenomen istifadə olunan plastik material, injection qəlibləmə prosesi və həm məhsulun, həm də qəlibin dizaynı ilə sıx bağlıdır.
(i) Plastik material haqqında
Fərqli plastiklərin müxtəlif büzülmə dərəcələri var.Neylon və polipropilen kimi kristal plastiklər batma izlərinə xüsusilə həssasdır.Kalıplama prosesində bu plastiklər qızdırıldıqda təsadüfi düzülmüş molekullarla axan vəziyyətə keçir.Soyuq qəlib boşluğuna yeridildikdən sonra bu molekullar kristallar əmələ gətirmək üçün tədricən hizalanır və həcmin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur.Bu, ölçülərin nəzərdə tutulduğundan daha kiçik olması ilə nəticələnir və beləliklə, “batma izləri”nə səbəb olur.
(ii) Injection Forma Proses Perspektivindən
Enjeksiyon qəlibləmə prosesi baxımından, lavabo izlərinin səbəbləri arasında qeyri-kafi tutma təzyiqi, yavaş enjeksiyon sürəti, çox aşağı qəlib və ya material temperaturu və qeyri-adekvat saxlama müddəti daxildir.Buna görə də, qəlibləmə prosesinin parametrlərini təyin edərkən, lavabo izlərini azaltmaq üçün düzgün qəlibləmə şəraitini və adekvat saxlama təzyiqini təmin etmək çox vacibdir.Ümumiyyətlə, saxlama müddətinin uzadılması məhsulun soyudulması və ərimiş materialın əlavə edilməsi üçün kifayət qədər vaxta malik olmasını təmin edir.
(iii) Məhsul və Kalıp Dizaynı ilə əlaqədar
Lavabo izlərinin əsas səbəbi plastik məhsulun qeyri-bərabər divar qalınlığıdır.Klassik nümunələrə möhkəmləndirici qabırğalar və dəstəkləyici sütunlar ətrafında lavabo izlərinin formalaşması daxildir.Bundan əlavə, qaçış sisteminin dizaynı, qapının ölçüsü və soyutma effektivliyi kimi qəlib dizayn amilləri məhsula əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Plastiklərin aşağı istilik keçiriciliyi sayəsində qəlib divarlarından uzaq olan bölgələr daha yavaş soyuyur.Beləliklə, bu bölgələri doldurmaq üçün kifayət qədər əridilmiş material olmalıdır, enjeksiyon və ya saxlama zamanı təzyiqi saxlamaq və geri axının qarşısını almaq üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınının vintini tələb edir.Əksinə, qəlibin aparatları çox nazik, çox uzundursa və ya darvaza çox kiçikdirsə və çox tez soyuyursa, yarı bərkimiş plastik qaçışa və ya darvaza mane ola bilər ki, bu da qəlib boşluğunda təzyiqin azalmasına gətirib çıxarır və nəticədə məhsulun laxtalanması ilə nəticələnir. işarələri.
Xülasə, lavabo izlərinin səbəbləri arasında qəlibin qeyri-adekvat doldurulması, qeyri-kafi ərimiş plastik, qeyri-adekvat enjeksiyon təzyiqi, qeyri-adekvat saxlama, saxlama təzyiqinə vaxtından əvvəl keçid, çox qısa enjeksiyon müddəti, çox yavaş və ya sürətli enjeksiyon sürəti (tutulmuş havaya səbəb), kiçik ölçülü və ya balanssızlıq daxildir. qapılar (çox boşluqlu qəliblərdə), nozzle maneələri və ya nasaz qızdırıcı lentlər, uyğun olmayan ərimə temperaturu, suboptimal qəlib temperaturu (qabırğalar və ya sütunlarda deformasiyaya səbəb olur), lavabo işarəsi bölgələrində zəif havalandırma, qabırğalar və ya sütunlardakı qalın divarlar, köhnəlməyən -həddindən artıq geriyə axın, düzgün olmayan darvaza yerləşdirilməsi və ya həddindən artıq uzun axın yolları və həddindən artıq nazik və ya uzun qaçışlara səbəb olan geri qaytarma klapanları.
Yuyulma izlərini aradan qaldırmaq üçün aşağıdakı vasitələrdən istifadə edilə bilər: ərimə inyeksiya həcmini artırmaq, ərimə ölçmə vuruşunu artırmaq, enjeksiyon təzyiqini artırmaq, saxlama təzyiqini artırmaq və ya onun müddətini uzatmaq, enjeksiyon vaxtını uzatmaq (əvvəlcədən püskürtmə funksiyasından istifadə etməklə), enjeksiyonun tənzimlənməsi sürət, darvazanın ölçüsünü böyütmək və ya çox boşluqlu qəliblərdə balanslaşdırılmış axını təmin etmək, başlığı hər hansı yad cisimlərdən təmizləmək və ya nasaz işləyən qızdırıcı lentləri dəyişdirmək, başlığı tənzimləmək və onu düzgün bağlamaq və ya əks təzyiqi azaltmaq, ərimə temperaturunu optimallaşdırmaq, qəlib temperaturunu tənzimləmək, uzadılmış soyutma vaxtları, lavabo işarəsi bölgələrində ventilyasiya kanallarının tətbiqi, bərabər divar qalınlığının təmin edilməsi (lazım olduqda qazla dəstəklənən enjeksiyon qəlibindən istifadə etməklə), köhnəlmiş geri dönməyən klapanların dəyişdirilməsi, darvazanın daha qalın bölgələrdə yerləşdirilməsi və ya darvazaların sayını artırmaq və qaçıcının tənzimlənməsi ölçülər və uzunluqlar.
Yer: Ningbo Chenshen Plastic Industry, Yuyao, Ningbo, Zhejiang Province, Çin
Tarix: 24/10/2023
Göndərmə vaxtı: 30 oktyabr 2023-cü il